鋼結構焊接工程這些常識，往常你有留意嗎？

1、鋼構件焊接工程1.1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接資料與母材的匹配應契合規(guī)劃要求及國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范《修建鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)則。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在運用前，應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)則進行烘焙和寄存。注：焊接資料對鋼結構焊接工程的質(zhì)量有嚴重影響。其選用有必要契合規(guī)劃文件和國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。關于進場時經(jīng)查驗合格的焊接資料，產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保存狀況、運用烘焙等

1、鋼構件焊接工程

1.1 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接資料與母材的匹配應契合規(guī)劃要求及國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范《修建鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)則。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在運用前，應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)則進行烘焙和寄存。

注：焊接資料對鋼結構焊接工程的質(zhì)量有嚴重影響。其選用有必要契合規(guī)劃文件和國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。關于進場時經(jīng)查驗合格的焊接資料，產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保存狀況、運用烘焙等也直接影響焊接質(zhì)量。本條即規(guī)則了焊條的選用和運用要求，尤其強調(diào)了烘焙狀況，這是確保焊接質(zhì)量的必要手段。

1.2 焊工有必要經(jīng)考試合格并獲得合格證書。持證焊工有必要在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

注：在鋼結構工程施工焊接中，焊工是特別工種，焊工的操作技能和資格對工程質(zhì)量起到確保作用，有必要充沛予以重視。本條所指的焊工包括手工操作焊工、機械操作焊工。從事鋼結構工程焊接施工的焊工，應根據(jù)所從事鋼結構焊接工程的詳細類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范《修建鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81等技術規(guī)程的要求對施焊焊工進行考試并獲得相應證書

1.3 施工單位對其初次選用的鋼材、焊接資料、焊接辦法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝鑒定，并應根據(jù)鑒定報告斷定焊接工藝?！　?/p>

注：鋼結構工程中的焊接節(jié)點和焊接接頭不可能進行現(xiàn)場實物取樣查驗，而探傷僅能斷定焊縫的幾何缺點，無法斷定接頭的理化性能。為確保工程焊接質(zhì)量，有必要在構件制作和結構裝置施工焊接工藝規(guī)范。本條規(guī)則了施工企業(yè)有必要進行工藝鑒定的條件，施工單位應根據(jù)所承擔鋼結構的類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范《修建鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81等技術規(guī)程中的詳細規(guī)則進行相應的工藝鑒定。

1.4 規(guī)劃要求全焊透的一、二級焊縫應選用超聲波探傷進行內(nèi)部缺點的查驗，超聲波探傷不能對缺點作出判別時，應選用射線探傷，其內(nèi)部缺點分級及探傷辦法應契合現(xiàn)行國家規(guī)范的規(guī)則。

焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點相貫線焊縫，其內(nèi)部缺點分級及探傷辦法應分別契合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)則。見表3.4.5

注：規(guī)范規(guī)則要求全焊透的一級焊縫100％查驗，二級焊縫的部分查驗定為抽樣查驗。鋼結構制作一般較長，對每條焊縫按規(guī)則的百分比進行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)則，對確保每條焊縫質(zhì)量是有利的。但鋼結構裝置焊縫一般都不長，大部分焊縫為梁一柱銜接焊縫，每條焊縫的長度大多在250-300mm之間，選用焊縫條數(shù)計數(shù)抽樣檢測是可行的。

1.5 T形接頭、十字接頭、角接接頭號要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺度不該小于t/4；規(guī)劃有疲憊驗算要求的吊車梁或相似構件的腹板與上翼緣銜接焊縫的焊腳尺度為t/2，且不該小于10mm。焊腳尺度的答應誤差為0-4 mm。

1.6 焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺點。一級、二級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺點。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺點。

注：因為一、二級焊縫的重要性，對外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應有特定不答應存在的要求，咬邊、未焊滿、根部收縮等缺點對動載影響很大，故一級焊縫不得存在該類缺點。

1.7 關于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符國家現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)則或通過工藝實驗斷定。預熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上,且不該小于100 mm;后熱處理應在焊后立即進行,保溫時刻應根據(jù)板厚按每25 mm板厚1h斷定。

注：焊接預熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，對避免焊接延遲裂紋的發(fā)生有重要作用，焊縫后熱處理主要是對焊縫進行脫氫處理，以避免冷裂紋的發(fā)生，后熱處理的時機和保溫時刻直接影響后熱處理的作用，因而應在焊后立即進行，并按板厚適當添加處理時刻。

1.8 二級、三級焊縫外質(zhì)量規(guī)范應契合表3.4.6的規(guī)則。三級對接焊縫應按二級焊縫規(guī)范進行外觀質(zhì)量查驗。